經常有建模的小伙伴們會問，該如何調整參數(shù)來提高打印效果呢?

　　事實上，大多都并沒有完美的固定參數(shù)，那到底又該如何針對不同模型設置參數(shù)呢?

　　這次，我們就針對于這個點好好解析一下，授人以魚不如授人以漁，把各個參數(shù)的實際效果說明了，相信看過后就能夠自主地運用這些參數(shù)讓打印出來的模型更加完美。

　　一 表面質量

　　1、層高

　　對于模型來說，最直接影響其表面打印效果的便是層高。層高參數(shù)為0.1mm-0.3mm之間，越小則越精細，同時，打印時間也成倍增加，0.1mm層高打印時間是0.3mm的3倍打印時長。

　　那么如何在精細度和時長上做較好的選擇呢?

　　首先就是對于模型的表面效果要求，如果對模型表面效果要求高則選小層高，反之同樣道理。

　　其次便是細節(jié)，假如模型細微的細節(jié)非常豐富并且希望呈現(xiàn)出來，則要設置較小的層高。

　　最后則是水平面的弧度是否較多、弧度是否較大，對于水平面的弧度塑造，尤其是水平面弧度較為平緩時，較大的層高會產生比較明顯的階梯和層紋。對于這種情況要么設置小層高，要么則改變擺放角度。(后者我們會另開文章詳細說明)

　　2、壁厚與底頂厚度

　　因為水平的線寬為0.4mm，因此壁的數(shù)量是壁厚除以0.4的整數(shù)數(shù)字，如1.2則有3層壁，1.4仍為3層。同理底頂厚度則和層高有關。其中最外層為外壁，其余層是內壁。

　　如下圖所示，在打印細節(jié)時，顯示紅色的外壁來負責還原細節(jié)，顯示綠色的內壁則負責形成殼體結構。

　　非必要情況下只需要選擇1.2mm或者0.8mm即可。單層壁厚降低模型的殼體強度，同時會導致斜面等處出現(xiàn)填充線，影響模型表面效果，壁厚過厚則會拉長打印時間及耗材消耗。

　　左側為1.2mm的壁厚，右側為0.4mm的壁厚

　　3、填充

　　填充的主要功能是作為結構支撐，當填充過小時或者甚至沒有填充時，模型越大，在打印殼體時越容易“翻車”，打成一團絲。但同時，填充過高，達到80%甚至100%時，因為耗材的冷縮性，會導致模型的大表面內凹，這種情況在使用ABS等收縮率大的材料時尤為明顯。

　　另外需要注意的一點是，JGcreat中的填充密度是絕對密度，即哪怕模型再放大或縮小，其網(wǎng)格的大小、網(wǎng)格線距是不變的。這點給我們的啟示是，假若打印一個較小的模型，希望有較好的強度時，要設置較大值的填充密度。打印大模型時也可不必因擔心模型強度不夠而提高密度。

　　上面兩種圖都使用了20%填充，在模型比例不同時，網(wǎng)格是相同大小的

　　二 溫度

　　1、打印溫度

　　即噴頭加熱的溫度。在購買耗材時，可在耗材上看到所推薦的溫度區(qū)間，根據(jù)推薦設置噴頭溫度。高純度的PLA的推薦溫度是200-210，特種PLA一般都會比普通PLA要求溫度高，因為添加物一般都比PLA熔點高。而對于受潮、舊置、雜質多的PLA耗材，則需要稍許提高溫度。

　　ABS是一種非結晶塑料，PLA是一種結晶塑料，即ABS在不斷加熱時，會受熱區(qū)域總體軟化，再變成流動態(tài)。而PLA則會如冰塊一樣，受熱區(qū)域外層會先融化成流動態(tài)，接著內層不斷融化。也就意味著，在溫度不足時，ABS仍可非足量地擠出，而PLA則會出現(xiàn)不出料的情況，而持續(xù)這種情況時，PLA液體可能倒灌滲出導致堵頭或者外部漏料，因此需要在打印前觀察出料情況選擇好溫度。

　　PLA超過220度會開始產生氣泡，溫度越高這個現(xiàn)象越容易發(fā)生。

　　塑料的溫度形變曲線，ABS類似于①，PLA類似于②

　　2、平臺溫度

　　由上面曲線可看到，PLA在低溫加熱時會處于玻璃態(tài)彈性，加熱能讓PLA緊貼平臺達到穩(wěn)固效果。當達到70度上下時，打印模型的延邊底墊等都會具有很高的玻璃態(tài)彈性(即柔性)，因此會使模型穩(wěn)定性下降，推薦溫度為50-60度區(qū)間。

　　平臺的溫度來源于平臺下方內側的加熱塊熱源以及導熱性好的鋁基板導熱，因此平臺中心的實際加熱溫度會低于顯示溫度。在外部環(huán)境較冷的情況下，需要提高平臺溫度。

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